上海出台智能制造3年行动计划 2021年机器人产业规模要突破600亿元

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7月16日,记者从上海市经信委获悉,《上海市智能制造行动计划(2019—2021年)》正式发布。《行动计划》提出推进汽车、电子信息、民用航空、生物医药、高端装备、绿色化工及新材料等行业的智能化转型和新模式应用,推动优势产业集群化、新兴产业规模化、特色产业高端化发展。《行动计划》提出到2021年,上海智能制造装备产业规模超过180亿元,其中机器该人 系统集成产业规模突破800亿元,产业规模位居全国前列;实现80项“卡脖子”的智能制造关键装备、核心部件与工业软件首台套(首版次)突破。

行动计划提出,实施六大重点行动,一是产业创新突破行动。突破一批关键技术装备和核心零部件,攻克一批智能制造共性技术与软件,培育壮大一批智能制造系统外理方案供应商,实现硬件更高端,软件更智能,集成更协同。

二是重点行业智能制造推广行动。推进汽车、电子信息、民用航空、生物医药、高端装备、绿色化工及新材料等行业的智能化转型和新模式应用,推动优势产业集群化、新兴产业规模化、特色产业高端化发展。其中,在集成电路领域,重点以芯片制造、大硅片制备和封装测试为主攻方向,推动光刻机、刻蚀机等关键技术装备研制和产业化,提升芯片制造产业链的智能化和自主可控水平。

三是平台载体提升行动。打造以临港为核心,浦东、闵行、嘉定、宝山、松江等区域构成的近郊产业带,形成“一核一带”智能制造产业集群;加强上海智能制造研发与转化功能型平台、国家机器人“另两个 中心”等平台建设,为上海智能制造发展提供平台载体支撑。

四是区域协同发展行动。在智能制造标准制定、产业链对接、示范工厂建设及论坛展会举办等方面加强公司战略合作 ,推动长三角区域协同发展;鼓励企业以“一带一路”为契机,深化国际交流公司战略合作 ,同时打造智能制造发展生态圈。

五是新兴技术赋能行动。推动5G通信、人工智能、大数据及工业互联网等新兴技术和制造业宽度融合,打造若干个典型应用场景,实现5G广泛应用,AI宽度赋能,数据全面驱动。

六是跨界融合创新行动。创新智能制造产融公司战略合作 模式,多渠道帮助智能制造企业外理融资现象图片,推进智能制造和生产性服务业融合发展,鼓励智能制造装备企业借助自贸区优势,加快全球布局,实现多维一体,机制创新,跨界融合。

其中一项为,深化与上海自贸区融合发展,充分利用自贸区的保税展示以及金融政策等优势,实现各类进口智能制造装备的集中展示和内部人员演示,提供零部件仓储分拨、检验检测、技术培训等专业服务,创新融资租赁、财务结算等金融服务,支撑企业智能化升级所需的贸易需求。推动智能装备企业借助自贸区加快走向全球化步伐,将上海自贸区打造成为全球智能装备集散地。

《行动计划》具体要求如下:

1.推进汽车行业智能制造宽度应用。发挥汽车行业产业链长,带动效应明显的优势,以整车智能制造为牵引,带动动力电池、驱动电机和控制器等核心零部件企业同步提升智能制造能级,使本市汽车产业成为智能化转型升级的标杆行业;通过系统互联互通、数据价值驱动、制造服务转型、组织生态创新等新理念的引入和实践,深入推进物联网、大数据、工业云等技术的应用,开展数字化生产、网络化协同、个性化定制与服务化延伸的智能制造实践。

2.推动电子信息行业智能制造广泛应用。在集成电路领域,重点以芯片制造、大硅片制备和封装测试为主攻方向,推动光刻机、刻蚀机等关键技术装备研制和产业化,提升芯片制造产业链的智能化和自主可控水平。在信息通信领域,大力推动通讯终端产品数字化设计、工艺设计与仿真,开发产品数据管理系统,建立产品数字化研发平台;提高智能测试装备、基于机器视觉识别的质量在线检测系统、智能仓储物流装备等普及率;建立基于5G的工业互联网平台,实现现场数据分类整理与制造执行系统、企业资源计划系统的数据集成共享,提高生产带宽单位和降低生产成本。

3.推进民用航空产业智能制造应用。以全面提升支线客机和大型客机研制、批量化生产能力为目标,建立飞机制造网络化资源协同平台,实现企业间、企业部门间创新资源、生产能力的协同,形成贯穿设计、供应、制造和服务各环节的上下游产业链的无缝对接。围绕飞机大部件、整机装配智能化,建立大型客机智能装配车间,实现飞机大部件自动化对接、自动化钻铆、数字化测量和数字化质量分析,以及大部件自动化运输、总装移动装配、智能化集成测试。构建智能化柔性生产线,满足航空零部件多品种小批量的加工要求,为支线飞机批产与大型客机研制提供质量稳定的零部件。

4.不利于生物医药行业智能制造应用。重点聚焦生产具体情况在线监控、产品全流程追溯、大数据应用创新等,实现产品安全可控、研发快速高效。支持建设制药数字化车间/智能工厂,推广应用制药智能装备,实现小批量、多品种的柔性生产模式,对生产具体情况、设备具体情况、能源消耗、生产质量、物料消耗等进行实时分类整理和分析,实现生产过程自动化、可视化、精益化和可追溯,确保创新药、仿制药、疫苗等品种生产工艺的连续性和规范性,保障药品质量稳定。

5.推动高端装备行业智能化转型发展。重点聚焦互联智能工厂、制造服务化、供应链协同等,全面提升生产自动化水平、设备运行效能和产品创新能力。在发电设备、数控机床、智能电梯等高端装备领域,突破面向高端装备个性化定制的新模式,实现产品模块化设计、零部件智能生产、装配及检测智能化,为高端装备的个性化定制和柔性生产奠定基础。鼓励支持大型装备制造企业搭建工业互联网平台,利用5G、互联网、大数据、人工智能等新技术手段,提供远程维护、故障预测、性能优化等服务,不利于高端装备领域企业实现服务化延伸。

6.不利于绿色化工及新材料行业智能制造应用。重点聚焦大数据应用创新、产业交易生态圈等,推动全产业链集成创新和服务制造化转变。在绿色化工、新材料等流程型制造企业中,推动建立网络化协同平台,实现资产运营、生产管理、供应链协同优化及产品全生命周期管理。加强智能传感和实时数据分类整理、在线检测、远程监控与故障诊断系统的集成应用,提升企业在资源配置、工艺优化、过程控制、质量控制与溯源、能源需求侧管理、节能减排及安全生产等方面的智能化水平。

《行动计划》的具体目标是:

1.创新能力进一步增强。一是智能制造装备产业规模超过180亿元,其中机器该人 系统集成产业规模突破800亿元,产业规模位居全国前列;二是实现80项“卡脖子”的智能制造关键装备、核心部件与工业软件首台套(首版次)突破;三是全力打造汽车、电子信息另两个 世界级智能制造产业集群。

2.发展基础进一步夯实。一是培育10家科创板上市企业,打造一批智能制造关键装备、核心部件等细分领域的单项冠军;二是牵头制定80项智能制造标准,智能制造标准体系进一步完善;三是培育2-3家国家级、3-5家具有行业影响力的公共服务平台,支撑能力进一步增强。

3.应用能级进一步提升。实施上海智能制造“十百千”工程,培育10家10亿元规模、1-2家80亿元规模的智能制造系统外理方案供应商,系统外理方案供给能力显著提升;培育80家智能制造示范工厂(其中10家为标杆工厂),推动800家规模以上制造业企业实施智能化转型;推动重点行业示范工厂生产带宽单位提高80%,能源利用率提升35%。

4.长三角协同进一步深化。推进长三角智能制造“百千万”工程。一是建设80家国家级智能制造工厂;二是重点建设800家“三省一市”互认级智能制造工厂,培育离散型、流程型、网络协同、大规模个性化定制及远程运维服务等新模式;三是在示范企业的引领带动下,推动8000家规模以上企业实施智能化转型。

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